撕裂式潛水潛污泵采用ABS公司的技術(shù)，特別適用于輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體，以及特別臟、粘和滑的液體,。AS型撕裂式潛水排污泵主要部件由葉輪、泵體、底座、潛水電機(jī)組成。我公司生產(chǎn)的水泵軸和電機(jī)軸是同一根軸，由于撕裂式潛水排污泵位于整個(gè)排污泵zui下端，它能zui大限度抽吸地面積余污水。所有撕裂式潛水排污泵均裝有經(jīng)調(diào)整好的撕裂機(jī)構(gòu)，因此能將污水中長(zhǎng)纖維、袋、帶、草、布條等撕裂后排出。

型號(hào)意義：

撕裂式潛水潛污泵技術(shù)參數(shù)：
  流量：15-145m3/h;
  揚(yáng)程：4-25m;
  轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min;
  口徑：φ76-φ152;
  溫度范圍：-15-+40℃;
  工作壓力：≤1.0Mpa。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
  1、采用優(yōu)秀的水力模型，使泵的排污能力強(qiáng)，無(wú)堵塞。
  2、撕裂機(jī)構(gòu)能夠把纖維狀物質(zhì)撕裂、切斷，然后順利排放，無(wú)需在泵上加濾網(wǎng)。
  3、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單，可減少工程造價(jià)。
  4、能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)運(yùn)行，而電機(jī)不會(huì)過(guò)載。
  5、雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝，檢修方便，人不必進(jìn)出污水池。
  6、配備全自動(dòng)保護(hù)控制箱對(duì)產(chǎn)品的漏電、漏水以及過(guò)載等進(jìn)行了有效保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性。
  7、配備浮球開(kāi)關(guān)可以根據(jù)所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止，無(wú)需專人看管。
結(jié)構(gòu)圖：

產(chǎn)品用途：
  1、工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放;
  2、城市污水處理廠排水系統(tǒng);
  3、住宅區(qū)的污水排放;
  4、人防系統(tǒng)排水;
  5、醫(yī)院、賓館等的污水排放;
  6、市政工程、建筑工地。
 
性能曲線圖：

外形尺寸圖：

固定濕式安裝系統(tǒng)：

運(yùn)輸注意事項(xiàng)：
  1.決不允許用AS型撕裂式潛水排污泵的電纜起吊或懸掛水泵。在搬運(yùn)或懸掛水泵時(shí)，可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上。
  2.在移動(dòng)使用時(shí)，出水軟管可用標(biāo)準(zhǔn)軟管接頭，接在水泵的出水彎管上。固定使用時(shí)，可以用一節(jié)軟管和接頭，把撕裂式潛水排污泵接在固定的管道上。
  3.撕裂式潛水排污泵不能放在污水的出口處。當(dāng)水泵座放在泥地上或浮沙土上，水泵由于震動(dòng)，產(chǎn)生下陷。在這種情況下，建議將水泵懸置起來(lái)或放在一個(gè)較大的底板上。
  4.如果撕裂式潛水排污泵仍在運(yùn)轉(zhuǎn)或浸在水里，在0℃以下的氣溫時(shí)，可以繼續(xù)使用。 、
  5.出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求。對(duì)于輸送距離較長(zhǎng)的，可適當(dāng)減內(nèi)徑，但易引起堵塞，降低輸送效率，不經(jīng)濟(jì)。
  6.在污水中使用的撕裂式潛水排污泵，在機(jī)殼周圍堆積了泥漿、雜物等。這樣降低了傳熱的速度，使泵的內(nèi)部溫度上升，縮短定子的使用壽命，造成無(wú)緣無(wú)故的跳閘，所以在污水液位抽吸至zui低之后，用軟管沖洗泵。
  7.撕裂式潛水排污泵潛水電機(jī)使用油脂或潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。由于密封磨損，油脂和潤(rùn)滑油會(huì)漏出，和水泵所抽的液體混在一起。這時(shí)，請(qǐng)趕快將泵送至本廠修理部門(mén)或委托維修點(diǎn)，更換密封，以免將水泵電機(jī)燒壞。
  8.未切斷電源時(shí)，不得移動(dòng)撕裂式潛水排污泵。人不得在泵抽水時(shí)接觸泵四周的水源，以防止泵萬(wàn)一漏電，又無(wú)地面漏電斷流器裝置時(shí)，造成觸電事故。
  9.潛水電泵安裝以后，·不能長(zhǎng)期浸在水申不用，建議每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。
  AS型撕裂式潛水排污泵使用注意事項(xiàng)：
  在AS型撕裂式潛水排污泵啟動(dòng)之前，應(yīng)由一名合格的電工對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行檢查。確保采取下述各項(xiàng)所要求的電器保護(hù)措施。
  1.AS型撕裂式潛水排污泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)用O～500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻，zui低不得小于0.5兆歐。
  2.電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不允許超過(guò)額定電壓的10%。如果電源離水泵使用的地方距離較遠(yuǎn)時(shí)，電纜的截面積應(yīng)當(dāng)加粗，接頭盡可能少些，否則會(huì)使電壓下降太多，且電纜接頭處，應(yīng)作密封防水處理，以防從此處漏水進(jìn)入。
  3.四芯電纜中，帶有符號(hào)“”者為接地線(一般為綠黃雙色線)，為了保證使用時(shí)安全，必須將接地線接牢，并比其他線長(zhǎng)50mm~，
  4.在有條件時(shí)，電器保護(hù)裝置可包括：接地保護(hù)器、地面漏電斷流器等。但是，在任何情況下，都必須裝有和水泵額定電流值相符的慢熔保險(xiǎn)熔斷絲。
  5.電器控制裝置應(yīng)防潮，并安裝在防潮的區(qū)域。電纜的安放應(yīng)注意不要使其堵在泵的吸入口處。
  6.檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
  使用三相電源水泵時(shí)，在泵初次啟動(dòng)或每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確，會(huì)降低水泵的效率，并會(huì)損壞水泵，造成葉輪脫落。
  為測(cè)定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向，水泵在zui終安裝之前，應(yīng)舉高并作簡(jiǎn)單地啟動(dòng)。符合下列情況，轉(zhuǎn)子(即電機(jī))轉(zhuǎn)動(dòng)方向是正確的。
  口、從撕裂式潛水排污泵的頂部向下看時(shí)，泵在啟動(dòng)瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)子傳動(dòng)方向相反。
  口、從底部向上看撕裂式潛水排污泵的吸入口，葉片按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
  如幾臺(tái)撕裂式潛水排污泵連到一個(gè)控制器上，各臺(tái)泵必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。
  如果旋轉(zhuǎn)方向不正確，可以交換控制器上三相線中任意兩根線的位置，就能改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
  AS型撕裂式潛水排污泵維修與保養(yǎng)：
  AS型撕裂式潛水排污泵產(chǎn)品可靠，性能優(yōu)良。每臺(tái)在出廠前，有zui大的耐用性。然而，為了保證水泵的使用壽命。
  1.底座蓋板的調(diào)整都認(rèn)真地進(jìn)行了zui終檢驗(yàn)。*潤(rùn)滑的滾珠軸承使水泵具建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。在有磨損的介質(zhì)中長(zhǎng)期使用之后，葉輪和底座蓋板之間的間隙可能增大。拆掉電源，松開(kāi)固定螺絲，旋轉(zhuǎn)蓋板，便可以將間隙調(diào)整到原來(lái)的狀態(tài)(0.3～0.5mm)。
  2.清洗：
  為防止撕裂式潛水排污泵在不用時(shí)，內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用泵抽清潔的水來(lái)清洗水泵。水泵長(zhǎng)期不用，應(yīng)置于干燥處，并注意防凍。
  3.注油與換油
  AS型撕裂式潛水排污泵的油室在出廠包裝前，已注入適量的潤(rùn)滑油。該油應(yīng)每年進(jìn)行更換。
  換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：
  把撕裂式潛水排污泵放置好，使得油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下，擰松螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的油(約70～80%)，換一個(gè)新的0型圈，將螺塞旋緊。
  如果油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化液)，按規(guī)定沖洗油室并重新裝油，裝緊帶新的0形圈的螺塞。三個(gè)星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，機(jī)械密封件應(yīng)進(jìn)行檢查。必要時(shí)應(yīng)更換(于我廠維修部接洽)。如果自己更換密封孔，須做氣密試驗(yàn)。(空氣壓力0.5公斤/厘米2)
  潤(rùn)滑油：10[#]機(jī)械油
  4.運(yùn)轉(zhuǎn)故障
  萬(wàn)一運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障，不能確定原因，并且按后面提出的排除故障方法仍不能解決時(shí)，請(qǐng)不要采取臨時(shí)湊的
  辦法，也不要私自亂拆亂修，而應(yīng)與我廠維修部門(mén)。
 
  這一點(diǎn)尤其適用于由于控制部分中過(guò)流斷路而引起的反復(fù)跳閘現(xiàn)象。