以下關(guān)于潛水?dāng)嚢铏C(jī)的事項(xiàng)，需要牢記。

　　1.潛水?dāng)嚢铏C(jī)與曝氣系統(tǒng)配合使用之后能夠使得能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀，其葉片具有自我清潔的功能，可防止異物纏繞和堵塞。

　　2.如果機(jī)器的轉(zhuǎn)速重量是速度的2-3倍，應(yīng)該調(diào)整齒輪與驅(qū)動(dòng)輪的比例。

　　3.攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，按箭頭的方向進(jìn)行運(yùn)作，若出現(xiàn)不相符情況，應(yīng)糾正電機(jī)接線。

　　4.當(dāng)一些密封性差的潛水泵長期浸泡在水中時(shí)，即使不使用，其絕緣值也會(huì)逐漸降低，導(dǎo)致絕緣在較短時(shí)間內(nèi)消失的現(xiàn)象，而非連續(xù)潛水污水泵在水中的工作時(shí)間。因此，有時(shí)不能在抽吸槽中起到備用作用。如果條件允許，它可以用作池外的干備用設(shè)備。

　　5.當(dāng)濕度傳感器或溫度傳感器發(fā)出警報(bào)時(shí)，或當(dāng)該機(jī)的振動(dòng)和噪聲出現(xiàn)異常時(shí)，或當(dāng)輸出水壓下降和功耗顯著增加時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。

　　6.該機(jī)不要開、關(guān)得太頻繁，否則會(huì)影響潛水泵的使用壽命。當(dāng)水泵停止運(yùn)行時(shí)，管道中的水會(huì)回流，立即重新啟動(dòng)會(huì)導(dǎo)致電泵啟動(dòng)負(fù)荷過大，承受不必要的沖擊負(fù)荷；此外，潛水泵會(huì)頻繁地開、停，損壞沖擊能力差的部件，對(duì)整個(gè)電泵造成損壞。

　　7.機(jī)器工作時(shí)，不得清洗物品、游泳或?qū)⑸蠓湃敫浇乃?，以免在電泵漏水時(shí)造成電擊事故。

　　8.檢查時(shí)必須切斷電源。

　　9.停機(jī)后，電機(jī)不能重新啟動(dòng)，直到電機(jī)*停止運(yùn)行。

　　定期檢查與維護(hù)可確保潛水?dāng)嚢铏C(jī)的操作更加可靠。

　　攪拌機(jī)中機(jī)械密封的組裝和拆卸：組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進(jìn)行，裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。需要先洗凈機(jī)密封的各個(gè)部位，接著將兩端機(jī)械密封的靜環(huán)裝置，均勻平穩(wěn)的壓入定位孔中，注意保護(hù)好靜環(huán)密封面，切不可損壞密封面，然后利用導(dǎo)向套將動(dòng)環(huán)裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機(jī)械密封的密封面，機(jī)械密封的拆卸，可按上面的反順序進(jìn)行。

　　換油：一般每半年需要更換一次潤滑油，潤滑油的型號(hào)為32#機(jī)械油，換油時(shí)，小心擰開油塞，放進(jìn)其內(nèi)存油，注意油槍內(nèi)可能會(huì)有剩余的內(nèi)壓，以防油的噴射。

　　軸承潤滑脂：一般大修時(shí)更換一次，潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2，潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂。

　　定期檢查變速器、離合器和制動(dòng)器是否靈活、可靠，鋼絲繩是否損傷，軌道滑輪運(yùn)作是否正常，周圍是否有無障礙和潤滑等。

　　定期檢查攪拌器部分操作是否正常的，當(dāng)機(jī)器停止時(shí)，需要檢查攪拌機(jī)葉片彎曲情況，確保它是否已經(jīng)淘汰或螺絲是否松動(dòng)。